撹拌機の専門チームがお届けする独創の技術と信頼性
TAKEUCHIの撹拌機はお客様の個々のニーズに添って、モーター・減速機及びメカニカルシール等の部品を国内外から幅広く調達し、アッセンブリーとして一から作り込んでおります。
撹拌機は取付けるタンクの寸法、撹拌液の種類、撹拌目的等々によりそれぞれ最適の仕様が変わります。
設計部門ではこれらニーズに応じた最適の仕様でお届けできるよう9名の営業員に対し3名の専任の選定者によりきめ細かな選定作業を行って仕様を決定しており、日夜新しい技術開発にも取り組んでおります。
設計部門は総勢10名で、選定3名・納入図等図書類作成3名・製作部品作図3名・実験開発1名を配し、設計のアウトプットをスピーディーにこなし、またお客様の特殊仕様のニーズに対してもきめ細かに対応させて頂いており、そのほか減速機・メカニカルシールなどローコスト・高性能の新製品を厳選していち早く採用するなど日々革新にチャレンジしております。
撹拌機を少しでも高性能・高品質でお求めやすく短納期をご希望のお客様、撹拌機で何かお困りのお客様はぜひ私たちにおまかせ下さい。
最新鋭設備導入で生産効率を向上
2002年、当社の撹拌機製造部門を担う千曲工場に最新型の設備を導入。省力化を促進するとともに生産工程を短縮化、生産性の向上、部品内製化を目指しています。
私たちの身近なところで活躍するTAKEUCHIの撹拌機。
私たちがお届けする製品は様々な検査工程を経て出荷されます。目指した性能が発揮できるのか。国内最大級の100ｔタンクを保有し大型機なども自社内で試験可能です。製品の信頼性を高める実地試験により確実な性能をお届けすることが可能です。
1.テスト設備は、国内最大級の100t（約95m3）丸タンクと12.3m3丸タンク。
20.2m3角槽、6.3m3角槽（3箇所）等があり撹拌機の性能検査や新機種の開発による試験を行い、お客様に便利でより良い製品をお届けできるよう日々改善をし、向上を目指しております。
2.複合加工機、NC旋盤、立型マシニングセンター等の最新鋭工作機械設備を用いて、高い加工精度の部品製作、又短納期に対応できる体制でお客様のニーズに応えるべく生産技術を磨いております。
3.溶接検査（非破壊検査）、塗装検査（膜厚検査）、ライニング検査（ピンホール検査）、バフ検査（＃200～＃800）等の施工及び検査を行い、多くの分野の中で安心してご使用頂けるよう最新の品質検査設備で対応させていただきます。
